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在閉路循環干燥塔干燥過程過程中，所用的干燥介質通常為惰性氣體，如氮氣和二氧化碳氣體。當強化閃蒸氣流和沸騰流化床二級干燥啟動運轉后，首先在干燥系統中充入惰性氣體，讓含氧空氣溢出，使系統內的氧含量逐漸減少，達到一定數值后終止，再加熱惰性氣體。

閉路循環干燥塔可使高溫惰性氣體和濕物料進行熱質交換，從而達到干燥的效果。濕度較大、溫度較低的惰性氣體經過除濕式洗滌塔冷卻洗滌除濕后，潔凈的惰性氣體經循環鼓風機再次進入加熱器重新加熱，如此不斷循環使用，完成干燥。該系統在實際應用中具有以下幾個特點：

安全：閉路循環干燥塔在進行干燥的整個過程中非常安全，這是因為在惰性氣體的保護下，解除了物料產生的氧化分解或爆炸的危險。系統內設置了自動測氧儀、自動補氮及報警裝置，并設有PLC控制系統，具有極高的安全性。

環保：閉路循環干燥塔所在干燥系統的封閉式的，閉路操作，干燥期間無廢氣和粉塵的排放，避免了對環境的污染。

高效：閉路循環干燥塔干燥效率高，產量大，而且干燥速度快，干燥過程在惰性氣體保護下進行，物料不易氧化發黃，無需每次打掃清理，節省了清掃時間，提高了生產效率。

節能：閉路循環干燥塔設計合理，在進行干燥的過程中，通常濕含量較高的惰性氣體的出口溫度很低，當出口溫度提高到一定數值時，物料已達到成品濕含量要求，不像一般的氣流干燥裝置，如需達到成品含濕量的要求，出口溫度需長時間保持一定的數值，用此干燥方式，大大降低了能源消耗，達到節能的目的。